
卓茂科技ZM-R9100大型精密智能返修站,专注PCB板贴片器件全自动返修。依托高精度视觉对位与独立控温核心技术,可完成拆卸、除锡、蘸锡膏、贴装、焊接全流程返修,集成多项智能辅助功能,可选配MES系统对接,为PCB返修提供稳定可靠方案。
核心优势:降低风险,提升效率
ZM-R9100凭借多维度核心设计,有效降低返修风险、提升作业效率:配备高分辨率双视觉相机系统,对位精准、自动化程度高,相同PCB同位置返修可“一键完成”;四套独立预热加热平台采用闭环控温,温度控制稳定准确;全流程融入安全防护设计,守护产品良率与操作人员安全。
关键功能解析,覆盖全流程返修需求
展开剩余68%非接触式除锡:精密称重传感器与气压测高双重辅助,减少BGA损坏及焊盘擦伤风险,支持无Gerber文件快速生成除锡路径;
智能辅助功能:集成除锡吸咀自动清洁、锡渣自动收集功能,支持固定治具连续快速工作,减少人工干预,提升作业连贯性;
数据追溯适配:可选配MES软件对接,实现S/N追溯的温度曲线分析,助力返修数据化管控;
全面安全保障:配备二级光栅、加热模块单独二次保护、下压模块称重传感器及门窗行程开关,超温、人员误入、位置超限等异常均报警。
关键参数适配,契合多元生产场景
机型:ZM-R9100;总功率22.8KW(上部温区2KW、下部温区2KW、预热温区16KW、除锡头1KW、其它1.8KW);
尺寸兼容:PCB板700x635mm(Max)-10x10mm(Min),芯片120mm*120mm(Max)-1mm*1mm(Min),IR温区695mm*590mm;
精度与性能:L型卡槽+万能夹具(可定制),对位精度±0.025mm;除锡头温度≤600℃(可调),除锡高度残留<15%、量残留<10%,吸嘴0.2-3mm可更换且真空反馈实时调整;BGA基板平面度≤0.15mm,兼容锡球0.2-0.76mm;
其他配置:500万上部/1200万下部相机;7个测温接口;设备尺寸L1450xW1600xH1757mm,重量1205KG;除锡回收为更换过滤器滤芯。
ZM-R9100以全流程自动化、高精度管控、强适配性及全面安全保障,成为PCB返修核心支撑设备,助力企业提升返修效率与良率,推动电子制造返修标准化、智能化升级。
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